Résumé

    Les éléments de base des panneaux à isolation thermique sont des profilés métalliques en C et en U, fabriqués en acier galvanisé par des procédés  chauds, d’épaisseur de 0,7 à 2 mm. Le coeur des structures portantes est le profilé thermofuge, dont les parois sont découpées en échiquier pas de nombreuses rainures de part en part. Grâce à cela le parcours, que fait le flux de chaleur à travers les ponts entre les rainures s’aggrandit considérablement et la surface de section du flux diminue. Donc, les pertes de la chaleurs diminuent beaucoup. Les profilés thermofuges peuvent être combinés avec des profilés à parois minces ordinaires de 1-1,5 mm. La fabrication des éléments des murs suivant la cotation du projet se fait en usine. Vu que le traitement galvanique du métal est chaud, on obtient une couche de protection de 20 micromètres avec la durabilité jusqu’à 100 ans. Sur chantier on assemble  des structures avec des profilés thermofuges à l’aide des vis spéciales autoperceuses. Pour certaines performances les constructions en panneaux thermiques n’ont pas d’analogues. Ce n’est que des chaumières de paille qui sont plus légères. Par exemple, le poids de 1 m2 du mur en panneau thermiques non revêtu est de 53 kg en moyenne. Ces maisons n’ont pas besoin de fondation profonde de 1,5-2 m, car  elles tiennent bien sur des fondation peu profondes (semelles continues, coulées en place,  pieux). La fondation peu profonde permet de diminuer de 50 à 80% la consommation du béton et, grâce à cela. d’abaisser le coût de la construction. Compte tenu du petit poids de chaque élément, de la  précision de fabrication, du marquage correct et des plans rationnels, la brigade de 3-4 ouvriers peut assembler les éléments du kit de la maison de 150-200 m2 en 3-5 jours. Pour le montage de tous les éléments de la maison il faut avoir seulement des tournevis à accumulateur. Les maisons construites dans le cadre de ces techniques peuvent être sans étages ou à un étage. Elles sont résistantes au séisme et au vent à vitesse extrême.